新能源电池气密测试设备

任何物质都有三种形式:固体、液体和气体，气体是物质存在的特殊状态。它既没有一定的形状，也没有一定的体积。它的形状和体积完全取决于装有气体的容器。

如何确定容器是否良好，发达国家普遍采用水检(水检是指制造商为了提高产品质量，采用水检发现不合格工件)的设备简单，结果直观，检测精度和效率低，人为因素影响大，不能实现自动定量泄漏，同时给工件带来湿气生锈、杂质浸入等不良影响和麻烦的试件表面

20世纪70年代中后期，一些工业技术发达研究取代水检的新技术、新气密测试设备，以克服水检技术对工件后续作业的弊病。

20世纪90年代初，摩托车发动机缸体、汽车发动机缸体、散热器、制动系统、蒸发器、燃气器具等利用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔进行密封性能测试技术已经成熟，一些相应的气密测试设备相继出现。

气密测试设备又称泄漏检测器、泄漏检测器，应用领域非常广泛，如手机行业、汽车零部件行业、新能源行业、家庭充电、智能穿戴行业、音响行业、安全照明行业、医疗器材行业、线材连接行业、其他行业等。

下面就简要谈谈气密测试设备对于新能源电池行业的重要性。

电动汽车的主要部件由电机、电池和电气控制三部分组成。电动汽车的电池、电机等高电压工作部件一旦被淹，可能会发生漏电和短路。因此，电动汽车的保护等级应达到IP67防水等级(IP后的首个数字是防尘等级，第二个数字是防水等级)。

新能源汽车由氢动力和动力电池驱动，涉及的部件安全要求更高，尤其是新能源电池。

气密测试设备对新能源电池包的测试主要分为上壳体、下壳体和总装体的气密性检测；对于上下壳体的气密性检测，必须满足总装后气密性的泄漏要求，即上下壳体独立的泄漏率总和不得超过整个电池包成品的泄漏要求；由于新能源电池包本身的特点，电池包气密性检测的充气压力不应过大。

气密测试设备检测原理是压力衰减法，也就是说对一个产品进行气压，看气压的变化。这里有两种情况。一是产品本身有充气孔，我们直接给产品充气，然后切断气源，观察气压的变化。如果压力下降，说明产品漏气，不下降就好。

二是产品没有充气孔，我们需要做一个与产品形状规格相同尺寸的密封腔，即一个模具，尽量做到贴合产品，因为这样做出来的检测结果更精确，然后再进行气体加压，气体就会充满产品与模具之间的空间，然后是切断气源，检测气体压力是否下降，如果有漏气，气体就会漏入产品内部，没有下降就是OK的。

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