气密性检测设备两种检测方式

气密性检测的方法很多，传统的气密性检测方法是泡水法，但是这种方法却会给电子产品带来损害，所以目前比较常用的是无损气密性检测方法。

常用的非破坏性气密性检测方法有压降法，它是通过等量进气、稳压、检测、再检测气体压力，由气密性检测设备系统经过一系列的采样、计算、分析从而得出其泄漏速率、泄漏值等，根据这些数据，做出判断OK或NG。

气密性检测设备主要用于小家电产品的防水测试，医疗器械气密性试验，不锈钢容器的检漏。

此法检漏原理：在封闭工件腔内通入一定容积压力的气体，一段时间内保持压力稳定，然后切断各元件的压缩空气(关闭阀)，在确定的测量时间后测量压力变化。若有泄漏，感应压力将降低。

气密性检测设备的压差法主要是运用于阀门管件的密封检验，不锈钢焊接产品的气密性检验，铝合金压铸件砂眼微漏试验。原则类似于压力法，但是方法更加好。

向密封的工作腔室内注入一定压力的气体，同时向一个标准罐内通入相同压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体与工件的压力，由于泄漏而产生的微小压差。

该气密性检测设备根据压差传感器的输出变化，可定量计算被测物体的漏气量。基线的存在会将外部环境与作业本身的差异对测验的影响降到较小。解决了上述各种方法的缺点，提高了气密性检测设备检测的效率、精度和可靠性。

适合于要求较低的测试场合。例如：IP防水测试，例如户外电器产品的防水检测，通过在腔体侧压，在另一侧(空腔)收集泄漏气体，并尽可能减少空腔容积，以增加单位泄漏量中压力的变化速率。

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