汽车电池包气密性检测设备对汽车行业的重要性

电池包作为纯电动汽车的核心部件，其安全性日益突出，直接影响到整车的安全。电池包的开发应充分考虑多种因素，借鉴国内外先进的技术经验，进行验证和优化设计方案。

因此，对电池包的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求较高，因此电池包的设计和密封性能测试非常重要。小型纯电动汽车作为国家工业化战略的主要车型之一，其电池密封性能测试尤为重要。

汽车电池包气密性检测设备又称泄漏检测器、泄漏检测器，应用广泛，如手机、汽车零部件、新能源、家庭充电、智能可穿戴、音响、安全照明、医疗设备、电线连接等。

下面就简要谈谈汽车电池包气密性检测设备对于新能源汽车电池包行业的重要性。

电动汽车的主要部件由电机、电池和电气控制组成。一旦电动汽车的电池、电机等高压工作部件被淹，可能会发生泄漏和短路。因此，电动汽车的保护等级应达到IP67防水等级（IP后的数字为防尘等级，第二个数字为防水等级）。

新能源汽车由氢动力和动力电池驱动，对零部件的安全要求较高，尤其是新能源电池。

新能源电池包主要分为上壳体、下壳体和装配体的气密性试验；上下壳体的气密性试验必须满足装配后的气密性泄漏要求，即上下壳体的独立泄漏率不得超过整个电池包成品的泄漏要求；由于新能源电池包本身的特点，电池包气密性试验的充气压力不应过大。

汽车电池包气密性检测设备的试验原理是压力衰减法，即对产品进行充气加压，并查看压力的变化。这里有两种情况。首先，产品本身有一个充气孔，我们直接给产品充气，然后切断气源，观察压力的变化。如果压力下降，则表示产品泄漏，不下降，则没有泄漏。

第二，产品没有充气孔。我们需要做一个与产品形状和规格相同尺寸的密封腔，即汽车电池包气密性检测设备的工装模具，尽量适合产品，这样测试结果更准确，然后加压气体。通过汽车电池包气密性检测设备将气体充满产品和模具之间的空间，然后切断气源，检测气体压力是否下降。如果有泄漏，气体会泄漏到产品中。没有下降是OK的。

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