密封测试仪的使用方法分享

密封测试仪是一种利用压缩空气通过真空原件组产生负压，对塑料软包装材料的热封性及其加工工艺进行检测和检验。

该密封测试仪为塑料密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、有效的测试方法，密封测试仪外形设计特别、新颖，便于观察试验结果，特别是能快速、有效地检测封口中微细孔渗漏。

一、密封测试仪的安装、调试：

1.把有机玻璃密封桶装在密封测试仪的底座上。

2.将有压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(基座后端右)连接，并连接真空输出(基座后端左位置)与有机玻璃密封桶的快速接头。

3.将一定量的清水注入密封桶内，高度到压板表面以上，但在加入试样后，水不得被吸出。4把有机玻璃密封桶的密封盖盖上，把开关旋到打开的位置，调整密封测试仪的控制按钮，先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态)，如果锁住，则需稍加用力，先将旋钮向上拔出，然后旋转进行调整，观察真空压力表，将压力调节到您需要的数值。调整到所需稳压后，将旋钮按下，使位置固定，防止意外碰撞及误操作，使密封桶的真空度发生变化，影响测试结果。

5完毕后，将密封测试仪上的开关旋到关闭位置，打开密封盖，将清水排出。

二、密封测试仪使用操作。

1.向真空室注入清水，高度超过缸盖上底压板面，为保证密封效果，在密封环上洒少许水。

2.盖上真空室的密封盖，把开关旋到打开的位置，调整密封测试仪的控制按钮(调整方法见上)，观察真空压力表，将压力调整到要求的稳定数值。

3.把密封测试仪的开关转到关闭位置，排除真空，打开真空室密封盖将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面距离不能低25mm。注意：只要保证在测试过程中能够观察到样品各部分的泄漏，一次可以测试2个以上样品。

4.盖上真空室的密封盖，把开关转到打开的位置，开始向真空室抽真空。注意：可调真空度的大小取决于样品的性质(如包装材料、封口等)或相关产品标准的规定。

5.在抽真空过程中和达到预设真空度后，根据是否出现连续的气泡，试样在真空保持期间的泄漏。单独的孤立气泡通常不被视为泄漏。

6.密封测试仪开关应旋至关闭位置，打开密封盖，取出试样，用水擦洗包装袋表面，观察包装袋表面损坏情况。

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