负压密封检漏仪的主要配置和操作说明

负压密封检漏仪主要适用于高温灭菌、生产线灌装、充气包装、饮料瓶、瓶颈、瓶胚、塑料防盗瓶盖、各种软膏管，及医用输液袋、医用输液瓶、泡罩包装，及安全气囊、救生装置、运输缓冲气垫等，广泛适用于食品、药品、汽车、救援等行业。

负压密封检漏仪由真空室、控制系统、工装治具、压力泵等组成，其中真空室是由高强度、全透明、壁厚为15mm的有机玻璃材质制作而成。

负压密封检漏仪的操作步骤：

1.   向负压密封检漏仪真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。

2.   盖好负压密封检漏仪真空室的密封盖,将负压密封检漏仪上的开关旋至ON的位置,调节负压密封检漏仪的控制调节旋钮,观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值。

3.   将负压密封检漏仪上的开关旋至OFF的位置,消除真空,打开真空室的密封盖将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距离不得低25mm。

4.   注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。

5.   盖好负压密封检漏仪真空室的密封盖,将负压密封检漏仪上的开关旋至ON的位置,开始对真空室抽真空。

6.   注：所调节的真空度值根据试样的特性或有关产品标准的规定确定。

7.   抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生.单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

8.   负压密封检漏仪上的开关旋至OFF的位置,消除真空,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。

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