包装密封测试仪的测试标准是什么

发布时间：2022.10.26

信息摘要：

包装密封测试仪的测试标准是根据GB/T 15171-1994《软包装件的密封性能试验方法》的国家标准，本标准适用于各种材料制成的软包装件试验。

包装密封测试仪根据GB/T15171-1994软包装件的密封性能试验方法:在水的作用下，外层材料的性能在试验过程中是否会发生变化。比如外层用塑料薄膜包装，真空室可以抽真空，使浸泡在水中的样品产生内外压差，从而观察样品中的气体外逸或水渗入，从而判断样品的密封性能。

包装密封测试仪参照GB/T15171-1994标准，将适量蒸馏水放入真空室，将包装袋浸入水中，袋顶与水面的距离不小于25mm，盖上真空室密封盖，设置真空度，并保持30s。在此期间，如有连续气泡，则为漏气，孤立气泡不视为漏气。

需要注意的是，包装密封测试仪的真空度值为0~-90Kpa可设置。此外，包装密封测试仪还具有自动压力保护和压力补充功能。达到设定压力后，自动计时开始压力保护。

如果压力保护时间后没有泄漏，则为合格产品，如果没有达到设定的压力和时间，包装袋将被视为不合格，可以手动泄压。打开包装密封测试仪的密封盖，更换样品袋，重新设置真空度和维护时间。

设定的真空度值根据样品的特点（如包装材料、密封等）或相关产品标准确定，但由于样品内外压差过大，样品不得破裂或密封。

本标准的规定应在正常环境条件的试验室内进行，参照美国试验材料协会的标准ASTM D3078《气泡法测定软包装泄漏标准试验方法》。

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: 自动型密封测试仪

自动型密封测试仪是一种通过抽真空的测试模式，能自动恒压补气、泄压反吹，测试过程只需三步即可，对于药用玻璃瓶、西林瓶、塑料固体瓶、泡罩包装、铝塑软袋、注射器、移液管、真空包装袋、罐头、奶粉袋、铝箔袋、滴眼剂瓶、医疗器械包装、液体袋、果冻杯、扎盖、化妆品瓶袋、日化等包装袋/瓶/管/盒/罐进行负压密封泄漏试验，广泛应用于制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业、化妆品企业、电子元件企业、汽车零部件企业等行业密封完整性检测，也称为真空密封性测试仪、负压密封性测试仪和密封性测试仪。

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