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气密性检测仪应用案例
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动力电池组气密性检测

岳信仪器气密性检测仪对动力电池组进行气密性检测

        动力电池组是20世纪开发成功的新型高能电池。这种电池的负极是金属锂,正极用MnO2,SOCL2,(CFx)n等。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂电池已在电动汽车中试用,将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
        同时为了满足动力电池组适用于各个场景的使用需求,特别是在防水条件下使用,那么就需要做好动力电池组的密封性能,但是在企业生产动力电池组的过程中,运用水检的方式对于动力电池组的损害比较大,且检测效率低下,因此有才用气密性检测仪,通过气检这种无损检验,来测试动力电池组的密封性能。

案例介绍

CASE PRESENTATION

        动力电池组是由多个电池组合在一个密封容器内,为了防止水和粉尘对电池造成影响,该容器的密封性能要达到完全密封的效果,因此要对该动力电池组进行气密性检测,则需要根据动力电池组的外形,仿制一个一模一样的工装治具和一套仿形模具。 
        根据这种样式的动力电池组,岳信仪器设计了一套台式工装治具,配合气密性检测仪来进行动力电池组的气密性检测,将动力电池组仿制在仿形模具中,通过气密性检测仪对仿形模具进行充气加压,然后切断供气源,使仿形模具内部保持恒定的气压,在对内部腔体的气压进行智能检测,通过计算和分析该仿形模具内部的气压泄漏情况,从而判断动力电池组是否有泄漏,整个检测过程控制在20以内。
动力电池组气密性检测

案例展示

CASE PRESENTATION

动力电池组气密性检测
动力电池组气密性检测

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