电池包气密性检测设备是检测新能源汽车的必备仪器

发布时间：2022.01.14

信息摘要：

电池包作为新能源汽车的核心部件，直接影响到整车的安全性。电池包设计、密封要求等多方面因素对电池包的研发有重要意义。

伴随着电池包产量的不断增长，以及电池包自动化生产的要求，简单的水检验越来越不实用，由于水检后必须打开电池，确定产品是否合格，水检是有损检测，测试的效率很低。

而气密性检测具有精度高、时间短、无损检测、次数可量化等优点。因而，电池包气密性检测设备越来越受到人们的重视和广泛应用。

当前电池包气密性检测设备，主要测试压力分为正压测试和负压测试，因电池组本身材质较薄，能够承受的压力比较小，所以一般气密性测试只能承受几KPa或几十KPa的气密测试压力，电池气密性试验通常采用气压试验法，整台电池的气密性测试周期为3分钟以上或5分钟以上，这取决于产品的体积。

一般而言，电池包体积较大，在采用电池包气密性检测设备进行气密性测试时，需对电池包进行密封处理，并在气密性试验中找到一个端口作为电池包的充气孔，一般人们都会选择防爆阀或减压阀作为气密试验的充气孔。

所以，这就需要做一套电池包气密性检测设备工装模具，它可以根据客户的要求来定制。电池包气密性检测设备对电池包的充气孔进行四个阶段的充气、稳压、测试、排气，以获取电池包的泄漏率，进而根据泄漏率判断电池包的密封性能。

岳信仪器-专注于电池包气密性检测设备的研发和生产，期待与您的每一次沟通。

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